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SEVERE PLASTIC DEFORMATION TECHNIQUES

W. Chen , D. Fergson and H. Ferguson (Dynamic Systems Inc. Poestenkill , NY 12140 , USA)

金属学报(英文版)

There is a considerable interest in developing methods for processing of materials with ultrafine grain si- zes. Widely used methods in refining microstructure are severe/intense plastic deformation techniques, such as torsion straining, equal channel angular (ECA) pressing/extrusion,and accumulative roll bonding (ARB) technique.While the torsion technique has been available for decades,a new torsion system has been developed at DSI for simulation of complex stress states such as combination of shear and compression or shear and tension stress states. The equal channel angular pressing technique is ma- inly used for production of ultrafine grain aluminum alloys,which is aimed at develoment of high strain rate superplasticity.The accumulative roll bonding technique has been applied for the rolling of both aluminum alloy and steels to produce ultrafine gained materials. Three different types of hot compression deformation methods, each with a different number of deforma- tion axis, are introduced in this paper. They are single axis deformation, two axis deformation and three axis deformation.The single axis deformation has us or little restraint such as plane strain type testing and axisymmetric compression testing, the two - axis deformation can be fully restrained or un- restrained, and the three - axis deformation has no restraint. The two - axis restrainsd compression deformation techopue is recommended for loboratory side after comparing the single - axis and the three - axis deformation techniques since the bulk volume of the two - axis restraint compression speci- men can be easily machined into mechanical testing speciments for mechanical property measurement and other studies,and the technique can be aplied to studies of any metallic materials.

关键词: ultrafine grain , null

累积大变形对反应合成Ag-CeO材料组织和性能的影响

张昆华 , 闻明 , 管伟明 , 孙加林 , 周晓龙 , 陈敬超 , 杜焰

稀有金属材料与工程

采用反应合成法制备Ag-CeO2复合材料,研究了Ag-CeO2复合材料的物相,在大塑性变形加工条件下的组织均匀化过程,以及Ag-CeO2复合材料的显微组织和物理性能的演变.XRD、SEM及能谱分析结果表明:通过反应合成法可以在Ag基体中合成尺寸细小的Ag-CeO2复合材料,其显微组织为Ag基体中分布着细小CeO2颗粒的团聚物. 经过累积大塑性变形加工能够对Ag-CeO2复合材料的显微组织起到均匀化和弥散化作用.Ag-CeO2复合材料的抗拉强度、电阻率等随真应变的增加而降低,延伸率随真应变的增加而提高.

关键词: 复合材料 , 反应合成法 , Ag-CeO2 , 累积大塑性变形 , 显微组织 , 力学性能 , 电学性能

等通道转角挤压Al-Mg-Si铝合金的动态时效特性和力学性能

刘满平 , 韦江涛 , 李毅超 , 江家威 , 姜奎 , HansJ.Roven

材料研究学报 doi:10.11901/1005.3093.2016.105

在不同温度对固溶处理后的6061铝合金进行等通道转角挤压(ECAP),以实现动态时效处理.采用X射线衍射(XRD)、差示扫描量热法(DSC)、透射电镜(TEM)及拉伸测试,研究了6061Al-Mg-Si铝合金的动态时效行为和力学性能.DSC分析结果表明,合金在ECAP过程中发生动态时效析出.XRD,DSC和TEM的分析结果均表明,合金在动态时效过程中生成了大量的位错和β"析出相.在不同温度进行ECAP动态时效,制备出几种高韧性(均匀伸长率大于10%)和高强度兼备的6061铝合金.ECAP动态时效铝合金的最高抗拉强度和屈服强度,分别为450MPa和425MPa.ECAP铝合金的高强高韧,可归因于ECAP后极细的β"析出相和高密度位错的交互作用.

关键词: 金属材料 , 等通道转角挤压 , 大塑性变形 , Al-Mg-Si铝合金 , 动态时效 , 力学性能 , 强韧性

大塑性变形Ag-20Cu复合丝材各相变形特征

耿永红 , 郭迎春 , 毕珺 , 张吉明 , 王传军 , 陈松 , 管伟明 , 张昆华

稀有金属材料与工程

采用包覆法制备了Ag-20Cu(体积分数,%,下同)复合材料初始锭坯,热挤压成复合线材,再通过冷拉拔大变形制得Ag-20Cu复合丝.分别测量了不同真应变η下复合丝材的力学性能;通过扫描电镜测量不同真应变η下Ag和Cu两相尺寸变化,观察了其断裂形貌.通过上述实验研究了变形过程中Ag-20Cu复合材料的各相变形特征.研究结果表明:变形过程中,由于复合材料各组成相的力学性能不同,Ag和Cu两相发生协调变形,且不同变形阶段两相的协调变形方式不同;由于各相在变形过程中存在不同程度的加工硬化和回复,不同的变形阶段,复合材料的性能变化趋势不同,各相对复合材料性能的影响也不相同.

关键词: 金属基复合材料 , Ag基复合材料 , 大塑性变形 , 形变特征

连续变断面循环挤压与等通道转角挤压技术的工艺特征及其应用

李洁 , 刘莹莹 , 王庆娟 , 尤雪磊 , 王坤

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.17.011

分别论述了等通道转角挤压法与连续变断面循环挤压法这两种大塑性变形方法的工艺原理、工艺流程、模具结构、变形特征以及累积应变量与模具结构参数之间的关系;并系统介绍了这两种方法在制备纯铝、镁合金及钛合金细晶材料方面的应用,明确了连续变断面循环挤压法与等通道转角挤压法均是细化合金组织,提高材料强度、塑性等综合性能的有效途径.通过分析对比,提出这两种大塑性变形方法各自的优势和存在的问题,以及未来的发展方向.

关键词: 大塑性变形 , 等通道转角挤压 , 连续变断面循环挤压 , 晶粒细化

等效应变对Cu-38Zn合金交叉模压形变后组织和性能的影响

彭开萍 , 张秀妹 , 林雪慧

材料热处理学报

采用ABAQUS软件对Cu-38Zn合金交叉模压形变过程进行了有限元模拟,观察并研究了Cu-38Zn合金的微观组织和硬度,探讨了模压形变的等效应变与材料组织和性能的关系.结果表明,交叉模压形变后的等效应变分布是不均匀的,造成微观组织和硬度的分布也不均匀.随着模压形变周期增大,Cu-38Zn合金的等效应变增大;晶粒尺寸减小;显微硬度增大.等效应变还影响模压形变的变形机理.

关键词: 模压形变 , 有限元模拟 , 大塑性变形 , Cu-38Zn合金 , 晶粒细化

薄壁管件的剧烈塑性变形剪挤成形方法

汪程鹏 , 李付国 , 李景辉

稀有金属材料与工程

剪挤(SE)成形方法作为一种剧烈塑性变形方法被提出来用于成形薄壁管件,为评估该方法的细晶能力和强化效果,以纯铜管件为研究对象,对其进行4道次的SE成形.金相观察发现剪挤成形的组织得到很好的细化,同时伴随晶粒取向的增大现象.TEM研究表明,纯铜SE细化主要是由剪应变引起的位错细化机制为主,以应变局部化动态再结晶为辅的复合细化机制.此外,成形后材料的HV硬度1070 MPa较成形前材料的硬度400 MPa有很大的提高,该变化主要是位错强化引起的.

关键词: 剧烈塑性变形 , 超细晶 , , 挤压 , 微观组织

大塑性变形制备铝、镁基颗粒增强复合材料的研究进展

廖文骏 , 王渠东 , 郭炜 , 张利 , 周浩

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.09.006

综述了目前大塑性变形(SPD)制备铝、镁基颗粒增强复合材料工艺的研究进展;总结了在SPD过程中复合材料增强颗粒的细化、再分布及基体合金晶粒的超细化等组织演变特点;分析了经SPD加工后铝、镁基颗粒增强复合材料的强韧化机制以及其力学性能的提升空间.最后指出了SPD制备颗粒增强复合材料尚存在的问题及可能的发展方向.

关键词: 大塑性变形 , 镁合金 , 铝合金 , 颗粒增强复合材料 , 超细晶

变形量对Ag-20Cu形变宏观复合材料力学性能的影响

耿永红 , 郭迎春 , 毕珺 , 张吉明 , 王传军 , 陈松 , 管伟明 , 张昆华

贵金属 doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2009.04.004

采用包覆-挤压-拉拔法制备了Ag-20Cu(质量分数,下同)形变宏观复合材料丝材.测试了不同变形量下Ag-20Cu复合丝材的极限抗拉强度、各相的显微硬度,扫描电镜测量了各相的尺寸,研究了变形过程中Ag-20Cu复合丝材力学性能的变化规律.结果表明,由于形变引起复合材料内部各相发生不同程度的加工硬化和回复,复合材料的力学性能随变形量的增加表现出不同的变化趋势,低应变阶段,由于各相的加工硬化和位错在复合界面处塞积,其力学性能随变形量的增大而增大;高应变阶段,主要由于基体Ag相的回复效应,其力学性能随变形量的增加而减小.

关键词: 金属材料 , 形变金属基复合材料 , 宏观复合材料 , 大塑性变形 , 力学性能

等通道转角挤压超细晶材料技术及其发展

范爱琴 , 周乐育 , 邓陈虹 , 朱鲁曰

钢铁研究学报

通过金属的大塑性应变细化晶粒从而提高材料综合性能已在材料加工领域得到广泛应用。近年来为获得材料的亚晶组织已经出现了许多大变形技术。等通道转角挤压(ECAP)是块体材料得到超细晶粒的一种新的材料加工方法,因此受到材料研究者的广泛关注。介绍了等通道转角挤压的基本原理以及主要参数对变形的影响,分析了此加工方法对材料组织与性能的影响,讨论了其在材料加工研究中的应用。

关键词: 大塑性变形 , 等通道转角挤压 , 超细晶粒 , 组织性能

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